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            風琴包裝袋易破袋的原因及控制辦法

             
            現在,許多客戶正在不斷提高出產的主動化進程,對包裝袋出產商的要求會越來越嚴。風琴袋常見有兩種出產工藝,一種是中封風琴袋,另一種是四邊封風琴袋。這兩種工藝有一個共同需要注重的工藝操控點:風琴位,同時風琴袋衍生很多其他類型,底風琴袋和八邊封風琴袋。
             
            在眾多包裝袋袋型中,中封風琴袋的內空比其它三邊封袋型都要大,而且能夠節省本錢,因此很受客戶喜愛。
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            風琴袋一般運用于服裝、五金、電子、食物、日用品包裝領域,應用可以說是非常廣泛。對于300g內容物以下的包裝,風琴袋的生產基本都不存在太大的問題,無論是使用的材質還是出產工藝,企業應用得都很成熟。可是對于300g以上的包裝物,特別是粉狀、小顆粒狀的內容物而言,就比較考驗軟包裝出產廠商了。這種內容物對于客戶的自動包裝設備也是一種比較大的考驗。
             
            一、風琴位常見問題
             
            風琴位與橫封位置交接位有一個階梯式的位置,即風琴兩邊在橫封位只有兩層材質熱封,而風琴位的橫封邊則會有四層膜需要熱封,因此在此位置會出現一個階梯式的交接封邊。而熱封的模具基本在一個水平面,很多時候袋子就是從這兒破開。
             
            針對橫封與風琴的交接位置這個極易破袋的問題,專業軟包裝制造商平達利包裝想了很多辦法來解決,現已能夠有效降低風琴袋破袋率。
             
            二、常見的解決方案
            1、改進原輔料
             
            此方面的改進主要是從原料上提升其物理性能,比如在內層基材上選擇抗脆裂、耐拉伸、耐褶皺、增加柔性、增加韌性、提升物理機械性能的材料,減少出產過程中風琴線位被折傷的幾率。或者通過增加材質厚度來改善。同時,還可以使用韌性比較好的膠水,增強耐褶皺功用,提升包裝的耐折斷、耐揉性。
             
            2、改進材料結構
             
            風琴袋一般選擇BOPP/CPP、PET/PE、BOPP/PE、PA/PE、PET/AL/PE、PA/AL/PE、PET/PA/PE等結構,當某種結構相對比較弱時,可以更換物理性能比較優良的材質去代替,或者增加結構層數來提高整個袋子的強度。從面料抗折性、機械拉伸性等機械性能方面考慮,NY優于PET,PET優于BOPP,當然如果用NY代替PET這種做法,肯定會增加成本。我們還能夠通過增加結構層數來提高風琴袋的物料性用。這也是一個比較好的辦法,可是成本上會增加不少。在增加材質層數時,要非常小心,要慎重評估增加材質后所帶來的性能改變。

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